核心業(yè)務(wù)模塊
一、先進(jìn)表面強(qiáng)化技術(shù)
氣體氮化:在可控氨分解氣氛中實(shí)現(xiàn)深度可控的滲氮層,顯著提升齒輪、軸類(lèi)件的耐磨性與抗疲勞強(qiáng)度
離子氮化(等離子滲氮):通過(guò)輝光放電技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫(350-580℃)精準(zhǔn)滲氮,解決不銹鋼、工模具的變形控制難題
氮化氧化(QPQ):復(fù)合處理工藝同步提升表面硬度(HV 1000+)與耐腐蝕性,適用于液壓元件及高端傳動(dòng)部件
二、真空熱處理服務(wù)
采用負(fù)壓保護(hù)氣氛(<10?3Pa)全面消除氧化脫碳
覆蓋真空淬火、真空回火及真空釬焊,專(zhuān)用于鈦合金、高溫合金及精密軸承
三、滲層改性工藝
滲碳淬火:深層滲碳(0.5-4.0mm)結(jié)合分級(jí)淬火,優(yōu)化齒輪/軸承的接觸疲勞壽命
碳氮共滲:中溫工藝同步滲透C、N原子,提升薄壁件表面硬度與抗咬合性能
調(diào)質(zhì)處理:預(yù)硬態(tài)組織預(yù)處理,確保結(jié)構(gòu)件強(qiáng)韌性匹配(抗拉強(qiáng)度≥1000MPa)
四、全流程熱處理配套
退火/正火/回火:消除殘余應(yīng)力,優(yōu)化鍛軋件切削加工性
熱處理設(shè)備制造:開(kāi)發(fā)定制型可控氣氛爐、連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線及智能控溫系統(tǒng)
第三方金屬檢測(cè):提供CNAS認(rèn)證的
· 滲層深度測(cè)定(顯微硬度法)
· 金相組織分析(依據(jù)ASTM E407)
· 殘余奧氏體定量(XRD檢測(cè))
賦能高端制造,突破性能邊界
歡迎垂詢(xún)定制化熱處理方案與設(shè)備集成服務(wù),提交試樣即可獲取免費(fèi)工藝驗(yàn)證報(bào)告。