在高端制造業(yè)飛速發(fā)展的今天，熱處理作為提升金屬零部件性能的核心工藝，直接決定了產品的疲勞強度、耐磨性及服役壽命。青島豐東熱工技術有限公司依托IATF 16949質量管理體系認證，以專精特新企業(yè)與山東瞪羚企業(yè)的創(chuàng)新動能，為航空航天、汽車制造、精密器械等領域提供全流程熱處理技術解決方案。
一、真空熱處理：零氧化精密淬火的標桿工藝
技術亮點：
采用10?3Pa級高純凈真空環(huán)境，徹底杜絕工件氧化、脫碳
精準控溫（±5℃）油淬/氣淬系統(tǒng)，實現(xiàn)微變形加工
適用材料：模具鋼、高速鋼、鈦合金等高端材料
行業(yè)應用：醫(yī)療器械刃具、航空發(fā)動機葉片、半導體裝備核心部件
二、可控氣氛滲碳：深層硬化與疲勞強度協(xié)同優(yōu)化
技術突破：
智能碳勢控制系統(tǒng)保障滲層均勻性
可控氣氛滲碳深度可達3.0mm
核心價值：齒輪/軸承等汽車零部件表面硬度達58-65HRC，彎曲疲勞壽命提升300%
三、復合氮化技術：表面強化與耐蝕性雙重突破
工藝體系：
| 工藝類型 | 表面硬度 (HV) | 滲層深度 (mm) | 特性優(yōu)勢 |
|---|---|---|---|
| 離子氮化 | 900-1200 | 0.1-0.5 | 綠色環(huán)保，變形量≤0.03mm |
| 氣體軟氮化 | 500-800 | 0.1-0.3 | 抗咬合性提升40% |
四、豐東熱工技術硬核保障體系
認證支撐：IATF 16949汽車質量管理體系全程管控
智造能力：工藝追溯系統(tǒng)
研發(fā)實力：山東省瞪羚企業(yè)技術中心，擁有多項研發(fā)專利
結語
青島豐東熱工技術以精密真空熱處理為基石，深層滲碳與多功能氮化技術為雙翼，持續(xù)推動熱處理工藝向“零缺陷、近凈形、可預測”演進。誠邀各領域合作伙伴蒞臨山東生產基地，共探金屬材料性能極限！
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