技術(shù)定義與核心優(yōu)勢(shì)

真空熱處理（Vacuum Heat Treatment）是在10?3～10?? Pa高真空環(huán)境中，通過精準(zhǔn)控溫對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱、保溫及冷卻的先進(jìn)工藝。相較于傳統(tǒng)氣氛保護(hù)熱處理，其核心優(yōu)勢(shì)在于：

1. 100%無氧化脫碳
   徹底隔絕氧氣，確保工件表面光亮（Bright Surface Finish），消除后續(xù)加工余量。

2. 消除氫脆風(fēng)險(xiǎn)
   真空環(huán)境杜絕水蒸氣分解，避免高強(qiáng)度鋼氫致延遲斷裂。

3. 溫度均勻性±3℃
   多區(qū)控溫技術(shù)保障大型件/復(fù)雜結(jié)構(gòu)件全域性能一致性。

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5. 工藝類型	適用材料	性能提升目標(biāo)
   真空淬火 (VQ)	高速鋼/H13模具鋼/鈦合金	硬度HRC58-65，延長刀具壽命
   真空退火 (VA)	不銹鋼/磁性合金/銅合金	消除應(yīng)力，優(yōu)化晶粒度
   真空釬焊 (VB)	航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片/熱交換器	實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精密連接

6. 突破性技術(shù)亮點(diǎn)

7. 高壓氣淬技術(shù) (HPGQ)
   氮?dú)?氦氣淬火壓力可達(dá)20bar，兼顧高冷速與低變形量（變形量≤0.1%），替代油淬環(huán)保升級(jí)。

8. 分壓控制技術(shù)
   通入微量高純氮/氬氣，抑制合金元素?fù)]發(fā)（如Ti/Al），保障高溫合金組織穩(wěn)定性。

9. 典型行業(yè)解決方案

10. 航空航天：渦輪盤、起落架超高強(qiáng)度鋼（300M/4340）真空滲碳

11. 醫(yī)療器械：手術(shù)器械馬氏體不銹鋼（420/440C）光亮硬化

12. 精密模具：壓鑄模真空淬火+三次回火，抗熱疲勞性提升300%

13. 為什么選擇我們的真空熱處理服務(wù)？
    ? 尖端設(shè)備支撐
    配備自主制造高壓氣淬爐，支持1200℃超高溫處理。
    ? 數(shù)字化工藝鏈
    通過DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)全程追溯，
    ? 材料科學(xué)專家團(tuán)隊(duì)
    20年技術(shù)積累，提供從選材建議到失效分析的全生命周期支持。